1.结构组成:板式换热器由一组金属波纹板片组成,板上有孔供换热介质通过。这些金属板片安装在一个框架内,并通过夹紧螺柱夹紧。2.流道形成:板片安装时180度颠倒,形成流道。板片上装有密封垫片,将液体通道完全密封,并引导液体流到各自的流道,防止不同介质混合。3.流体流动与热交换:板片组由定位,通过固定板和压力板压
1.结构组成:板式换热器由一组金属波纹板片组成,板上有孔供换热介质通过。这些金属板片安装在一个框架内,并通过夹紧螺柱夹紧。
2.流道形成:板片安装时180度颠倒,形成流道。板片上装有密封垫片,将液体通道完全密封,并引导液体流到各自的流道,防止不同介质混合。
3.流体流动与热交换:板片组由定位,通过固定板和压力板压紧,并通过夹紧螺柱夹紧。冷热介质在换热器内部通常被设计为逆流,以达到更好的换热效果。
4.热混合技术:每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合换热器的传热和压降,使其运行在最佳工作点。
5.特殊技术应用:内旁通、双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。
6.板片特点:采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法,设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。
7.材质与耐压性:板片材质包括不锈钢等,材料牌号包括1.4301(AISI304)、1.4401(AISI316)、1.4404(AISI316L)等,这些材料能够承受高达2.5MPa以上的压力。
8.进口分流区设计:板片的进口分流区设计有流线引导槽,它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用,使得流体在板片换热区域均匀分布,从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降、点蚀和结垢等弊端。
通过上述原理,板框式换热器能够有效地在紧凑的空间内实现高效的热交换。