厂家对管式冷却器的内漏控制

管式冷却器广泛应用于石油化工等领域，而冷却器使用一段时间后，对于一些腐蚀性的介质难免会对冷却器产生一定的腐蚀性，从而导致其内漏。冷却器厂家针对管式冷却器的内漏控制问题做了相关的试验，为管式冷却器内漏的控制积累了一些经验。

一、换热介质性质的了解要清楚准确
用户在购买冷却器之前一定要把换热介质性质详细告知厂家，让厂家对冷却器材质选择上做出正确判断。否则，管式冷却器的管束材质选择错误，是造成内漏的可能原因之一。比如，如介质里还有Cu的话会降低奥氏体不锈钢的耐点蚀和耐应力腐蚀的化学反应。所以，就要用钛材等以上材质才可。

二、管式冷却器的选材、制造过程控制

1、冷却管采购与验收控制；
2、冷却管存放与下料控制，准确把握冷却管下料尺寸，管端金属光泽处理；
3、管板管孔加工控制：国标材质公差小，尺寸偏差小。坡口倒角符合图样或工艺要求，并清理端面油污及铁屑；
4、管接头焊接控制：完善管接头强度焊的工艺评定，确保焊脚高度符合设计要求，并严格按焊接工艺施焊；
5、合理衔接管头光泽处理，管板管孔加工与管束组装焊接间工序以避免再锈蚀。建议增加贴胀，并完善贴胀工艺评定及工艺，切实贴胀到位；
6、管束建造时，对低压和温度不高的工况下冷却器厂家尽量不选用冷却管，若仍采用这种管与管板连接，可采用强度焊+强度胀；
7、对管束防腐处理，采用管内防腐涂层及后期的阴性保护。

三、在用户使用过程中需要注意管束腐蚀泄漏的控制措施
1、正确使用管式冷却器，严禁采取调节冷却器出、入口阀门来控制工艺指标。应及时调整冷却器的运行参数，做好循环水温度和流速控制；
2、加强循环水的管理，强化循环水的灭藻和过滤净化工作。其实不管是管式还是板式都需要注意的，要不即使不发生内漏，也会出现堵塞的情况；
3、水质标准：力求使水质达到软化水标准，做好管式冷却器的水温和流速控制，并定期检修除垢。