近期很多搜索冷凝器厂家的客户在咨询的时候往往也不是很确定用哪种型号的冷凝器好。会问壳管式冷凝器是不是比板式冷凝器用得多?今天冷凝器厂家来为您答疑。
近期很多搜索“冷凝器厂家”的客户在咨询的时候往往也不是很确定用哪种型号的冷凝器好。会问壳管式冷凝器是不是比板式冷凝器用得多?今天冷凝器厂家来为您答疑。
一、定义
1、壳管式冷凝器是由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管内流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这成为壳程。
2、板式冷凝器是由一系列根据工况设计的不同波纹形状的换热板片组装而成。有可拆式、全焊式和四周可拆式板片焊接而成的等多种板换器。
二、两种间壁式换热器的优缺点对比
1、板式冷凝器的冷凝效率比列管式冷凝器高:板换由于其结构特点,使流体易产生湍流,提高了两种介质传热的速率。
2、热能损失比管式小;
3、冷凝用水量少,不易结垢:板换器的冷凝效率高,湍流运动于板间,容易带走积尘、杂质。用户在更换管式为板式后,冷凝水的用量大大降低,还比原来少开了一台水泵。
4、板换比管换结构紧凑,占地面积小。虽然两者都可以立式和卧式。但在相同工况下,还是板换的占地面积更小些,大约1/4的差距。
5、冷凝能力可调性:可拆式板换可以根据工艺要求的改变而调整板换的温度、流量等,而壳管式冷凝器就只能全部更换。
6、板式冷凝器的综合成本低于壳管式冷凝器。在相同工况下,不仅是设备本身成本,后期维护清洗成本上也低于管换。
7、端温差小:板换式冷凝器介质的流动与换热表面平行,没有测流;;而管式冷凝器介质与换热面交叉并平行流动,存在旁通流。壳管式的温差在5℃左右,但对于低温回收热能非常有利。
8、板换的压降小于管换。
9、重量轻:板换器在相同工况下,重量轻于管换,对于拆装来说,节省人力、财力。
但也有板式冷凝器的局限性方面:
10、板换的承压能力5MPa,而列管式换热器的耐压性高于板换。
11、板换的温度范围:-50-400℃,受材质的局限性。
12、管口口径:板式冷凝器的口径及板片尺寸的大小受加工设备大小的限制。比如我们冷凝器厂家的压力机有20000吨位的,口径可以做25-500mm。而很多厂家的压力机达不到这个吨位,那么每家所能做的板换尺寸就不同。不能做大型板换的厂家就会建议用户用列管式换热器,那么,其成本也就给客户增加了。所以,厂家是否有实力也间接关系着换热器的选型问题。
13、出现串液、渗漏问题:板换器比较容易查漏,而管壳式换热器就非常麻烦和困难了。
14、在换热介质中杂质含量高的工况,两者的特点是:板换器容易堵塞但也容易清洗维护;管壳式换热器难堵塞但也难清洗。
这些优缺点是两种间壁式换热器比较常规的优势和问题。所以即使同一行业的不同企业,根据工况条件的不同,在冷凝器选型方面,也需要具体工况具体分析的。只是在可以用板式冷凝器和壳管式冷凝器的工况,由于板换优势突出,冷凝器厂家还是建议用板式的。