板式换热器机组技术要求及标准
时间:
2018-11-22
浏览次数：
1903
为了满足 板式换热器机组 节能、效率高、自动化的优势，以及广泛的应用，在生产制造时需要满足一些技术要求： 1、板式换热器机组上的仪表接头，其内螺纹深度加上退刀槽深度应小
为了满足板式换热器机组节能、效率高、自动化的优势，以及广泛的应用，在生产制造时需要满足一些技术要求：
1、 板式换热器机组上的仪表接头，其内螺纹深度加上退刀槽深度应小于10㎜。
2、 二次侧回水管线上的温度计应避免安装在死水区（如备用泵的出口位置）。
3、 各主要阀门的铭牌在喷漆前应涂抹黄油保护。
4、 为了防止运输过程中螺母、螺栓掉落，板式换热机组所有与管网连接的管口对应法兰增加橡胶垫片，并把紧。
5、 板式换热器机组在发运之前应进行表面包装保护，原则上要求用塑料布包裹水泵电机，配电柜也要包裹严实，防止水溅进去造成破坏，对管路部分用其他包装材料进行防护处理，仪表等也要进行包装保护。
另外，主要针对板式换热器机组的整机提出需要控制的技术要求和标准：
1、 外观要求
⑴ 换热器机组表面的漆膜应均匀、平整、无气泡、龟裂和剥落等缺陷，控制柜内应干燥整洁，无杂物。
⑵ 底座外形尺寸误差应小于5，换热器机组定位中心距误差应小于2，板式换热器机组安装螺栓孔与中心线误差小于2㎜，管道的水平温差和垂直偏差应小于10㎜。
⑶ 法兰密封面与接管中心线平面垂直度偏差不应大于法兰外径的1，且不大于3㎜。
⑷ 汽、水流向、接管标记及机组标志牌完整、正确。
2、 板式换热器机组在设计压力下，系统不得损坏或渗漏。
3、 板式换热器机组的管路及设备的压力降，一次侧不应大于100kPa，二次侧不应大于120kPa。
4、 水泵运转时应无杂音或其他异常现象。
5、 控制系统整机测试
⑴ 控制系统应对温度、压力、流量、热量等模拟量进行实时监测，对水泵启停运行等状态量进行监测，并能完成相应物理量的上下限比较、数据过滤等。
⑵ 控制系统应能按照设定的时间间隔采集和存储被测参数，储存的历史数据在掉电后不应丢失。
⑶ 系统通电后应自动对关键部位进行自检，在运行过程中出现异常后，应能自行恢复到异常前的状态。
⑷ 控制系统应有日历、时钟和密码保护功能。
⑸ 控制系统在现场应能通过操作键盘进行功能选取、对参数现场设定、报警设置等。
⑹ 系统应能对热力站和其他现场过程机器进行自动控制和调节，满足对热力站的优化控制功能。
⑺ 控制系统的报警功能应符合下列要求：
a 控制器应支持数据报警和故障报警；
b 故障和报警记录应自动保存，掉电不应丢失；
c 发生报警时，控制器显示屏上应有报警显示和控制柜内有声或光报警。
⑻ Ⅱ级机组的控制器还应能在主动或被动方式下与监控系统进行数据通信。当有数据报警和故障报警时，控制器应能主动将报警信号上传到监控系统。
上一篇：板式换热器4个接口的作用及接法
