全焊式板式换热器结构图
时间:
2023-04-17
浏览次数：
1982
很多朋友对全焊式板式换热器结构图不是很清楚，从外观来看全焊式板式换热器结构图跟可拆式板式换热器的结构图很相似。实际上与可拆式板式换热器不同，全焊式板式换热器具有波
很多朋友对全焊式板式换热器结构图不是很清楚，从外观来看全焊式板式换热器结构图跟可拆式板式换热器的结构图很相似。实际上与可拆式板式换热器不同，全焊式换热器具有波纹板，采用全焊接工艺密封，不需要密封垫片，焊接换热器能适用多数换热工况，其结构紧凑，传热性能强、使用方便灵活。目前，已经被广泛应用在石化、采暖、电力、冶金、生物能源等行业。
全焊接板式换热器在结构上属于间壁式换热器，它的应用原理是相邻两张板片之间，通过焊接形成两周流通通道，两种不同温度的介质分别在同一板片两侧的通道中流过，每种介质通道通过分程隔板来控制流通面积及流通长度，这样高温流体通过板片将热量传递给低温流体，从而实现换热目的。
全焊式板式换热器的结构尺寸是由换热板的长度和板片的数量确定。根据工艺技术要求，长度在216~12000㎜之间，固定宽度为350㎜的换热板片焊接在一起形成一个或多个气密封、耐压换热单元。换热片的厚度根据具体要求确定。通常，换热片的厚度在0.5~0.8㎜之间。
全焊式焊接板式换热器金属板的整个表面集合都用于热交换，这样可以充分利用所使用的金属材料，换热器的结构设计没有流动死点，可以在低压降情况下提供效率高的换热能力，从而实现非常小的温差传热要求。板片的布局在管侧形成椭圆形管路，在板侧形成波纹流道。板片波纹深度可以根据需要调整，满足大流量、低压降或流体中有较大固体颗粒的要求。全焊式板式换热器的结构可根据用户工艺要求进行优化设计，既可通过增加椭圆管流道的直径实现管侧流通截面积，同时保持波纹侧的板距不变。还可能通过在增加波纹侧板间距，保持管侧流道不变条件下得到波纹侧宽流道特性。
另外，全焊式换热器结构除换热单元灵活可变外，其端盖的结构也可根据具体要求加以改变，全焊式板式换热器结构设计中，板侧流和管侧流在换热器中的单个流程上是错流流动，通过采用多流程形式，可作横向错流或错逆流布置，实现两侧效率快的错-逆流流动传热。同时，在管侧和板侧可以实现多个流程，流体可通过在端盖板上设置的折流板多次换向，因此可以提供适用于各种不同应用需求的换热器结构。
全焊式板式换热器结构选型可以针对从真空到6.0MPa的压力范围进行设计，在结构和工艺上可以根据用户需求灵活安排。
全焊式板式换热器的结构尺寸是由换热板的长度和板片的数量确定。根据工艺技术要求，长度在216~12000㎜之间，固定宽度为350㎜的换热板片焊接在一起形成一个或多个气密封、耐压换热单元。换热片的厚度根据具体要求确定。通常，换热片的厚度在0.5~0.8㎜之间。
全焊式焊接板式换热器金属板的整个表面集合都用于热交换，这样可以充分利用所使用的金属材料，换热器的结构设计没有流动死点，可以在低压降情况下提供效率高的换热能力，从而实现非常小的温差传热要求。板片的布局在管侧形成椭圆形管路，在板侧形成波纹流道。板片波纹深度可以根据需要调整，满足大流量、低压降或流体中有较大固体颗粒的要求。全焊式板式换热器的结构可根据用户工艺要求进行优化设计，既可通过增加椭圆管流道的直径实现管侧流通截面积，同时保持波纹侧的板距不变。还可能通过在增加波纹侧板间距，保持管侧流道不变条件下得到波纹侧宽流道特性。
全焊式板式换热器结构选型可以针对从真空到6.0MPa的压力范围进行设计，在结构和工艺上可以根据用户需求灵活安排。
上一篇：板式换热器安装图
下一篇：板式换热器机组知识讲解
