换热站设备故障及保养
换热站是热源与热用户之间热力系统的核心部分，换热站的设计结构、故障分析及操作水平，都直接影响到广大热用户的切身利益。关于换热站设备组成及原理的相关知识小编之前在
换热站是热源与热用户之间热力系统的核心部分，换热站的设计结构、故障分析及操作水平，都直接影响到广大热用户的切身利益。关于换热站设备组成及原理的相关知识小编之前在“换热站设备知识讲解”一文中已经做过详细介绍，有兴趣的朋友可直接点击引号内的标题进行查看。今天，小编主要讲解换热站设备的故障问题和保养等方面的知识，加强换热站的管理，实现节能降耗。
一、 换热站设计常见故障分析
1、 换热器换热量不足
一般主要由下列因素造成：选型过小、汽量不足、凝水排放不畅、水路堵塞、换热器内空气未排出、换热器内结垢严重等。
⑴ 选型过小
在循环水流程及加热蒸汽流程均无问题的情况下，进汽压力较高时才能达到换热量要求，且凝结水排放温度高；汽压一旦降低，则无法保证换热量，这种情况一般是因为散热器选型过小造成的。选型过小，凝结水排放温度高，造成热量浪费，且汽压低时无法保证正常供热，应及时更换或增加换热器。
⑵ 汽量不足
表现为换热器进汽压力较低时换热量得不到保障。应检查减压阀调整是否正确。若减压阀压力较低，减压阀不能启动，应将减压阀旁路阀打开。若主汽阀前压力过低，应检查外汽网和汽源，主要蒸汽压力得到解决，换热量也就能保证了。
⑶ 凝水排放不畅
若是由于疏水器堵塞造成，主要清理疏水器就能够得到及时解决。另外，凝水管道设计过小，也会造成凝水排放不畅，给换热量的调节造成困难。此种情况下要加大凝水管道尺寸才能解决。
⑷ 水路堵塞
水路堵塞造成换热器水循环流量减少，且换热系数降低。处理办法：一是进行反冲洗，二是拆开换热器清理。
⑸ 换热器内空气未排出
只要注意初投运时排出换热器内空气，并在运行中检查排气就能避免这种情况发生。
⑹ 换热器内结垢严重
换热器结垢的原因是循环水水质差，会造成出水温度低，凝结水排放温度高，换热效率大大降低。处理办法：一是拆开换热器清理，二是对换热器进行化学清洗。
2、 循环水流量不足
如果供暖用户不断增加，而水泵仍是原来的水泵，就会使系统循环水流量不足，应更换循环泵或增加循环泵运行台数。循环水流量不足表现为供水、回水温差过大。主要检查泵内是否积气或堵塞，叶轮是否磨损或是否有其他问题影响水泵性能。检查循环泵进出口阀门，循环泵旁路泄压管止回阀及除污器等。
3、 换热器内水击
换热器内水击一般是由于换热器内凝结水水位过高造成的。一般通过加大凝结水排放量就可以解决。也可暂停蒸汽，将凝结水排出后再通入蒸汽。
4、 换热器泄漏
换热器泄漏分外漏和内漏两种。外漏易发现，根据外漏原因采取相应对策处理即可。若是内漏，一般换热器内有水击声，且凝结水水量大增，停汽后凝水排放不止，此种情况应拆开换热器修理。
二、 换热站突发故障分析
1、 突然停电
主要措施是及时关闭蒸汽阀门，不让蒸汽流动加热。若气阀关闭不严，应关闭凝水阀，纺织汽侧流动加热。并关闭换热器进水、出水阀门，纺织汽化水击产生。进一步采取其他措施，解决气阀不严问题。
2、 循环泵突然停运
循环泵突然停运应及时启动备用循环泵。若未准备好，应先停蒸汽，待备用泵正常投运后，再投汽运行。突然停运的循环泵没有查明原因不能马上启动，以免造成设备损坏。在多台循环泵组合运行中，其中一台突然停运，不易被发现。因此，要标好压力波动范围，勤巡视、勤检查，随时注意系统压力、温度波动情况。设置高低水压报警有利于可靠运行。
3、 管网突然失压
供热管网突然失压，应先关闭汽阀，同时停下循环水泵。一边派人查外网，一边用供回水包分路试压方法确定跑水支路，然后将其他支路投运，再查找跑水点并及时处理。换热站发生故障后，首先要仔细观察，通过分析判断找出发生故障的原因，确有把握后，再采取排除故障的措施，要反复考虑各方面的影响因素，从中找出关键所在，不要过早做出似是而非的结论，以免造成人力、物力和时间的浪费。
三、 换热站设备维护与保养
1、 换热站的清洗
为保证换热站的正常运行，应对站内换热器和除污器等定时进行清洗。
换热器一般在供暖前或供暖结束后进行清洗。一般使用化学药剂人工进行清洗，在供暖期也应检测换热器进出口压力，当达到一定压差后，应进行清洗。
清洗二次网中的除污器，可以减小换热站站内压力损耗，防止板式换热器堵塞，提高供热质量，节约电能。应实时监测除污器进出口压力，当达到一定压差时及时清洗。
2、 换热站的保养
在非供暖季，供热管道应进行充水保养。电机为换热站系统的正常运行提供动力，因此要对电机进行妥善维护。电机运行过程中应及时检查润滑情况，一般20~30天做一次润滑，并实时或定时监测电机温度，避免云慈宁宫不当造成电机温度过高。在非供暖期对机械中的轴承进行一次维护保养。
3、 换热站操作注意事项
⑴ 换热站使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。
⑵ 使用前应对换热站进行水压试验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30min，各密封部位无泄漏方可投入使用。
⑶ 当换热站用于卫生要求较高的食品加工或者医药行业时，使用前应对换热站进行清洗，清理换热站内的油污和杂物。
⑷ 当操作介质含有大量泥沙和其他杂物时，换热站应置有过滤装置。
⑸ 冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接，否则，会影响换热站操作性能。
⑹ 换热站操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体。
⑺ 换热站长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此换热站应定期打开检查，清理污垢。
⑻ 损坏的板片应及时进行更换，若没有备用板片，在允许的情况下，可以拆开两张相邻的板片（注意：拆下的板片不应是换向板片，而应是待四孔的板片），同时相应减少压紧尺寸。
⑼ 维修时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落的垫片应重新粘接，粘接进应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。
