我们在挑选板式换热器的时候,都非常注重板式换热器的品质及厂家,然而我们都忽略了换热器本身配件的质量。接下来就让小编我带着大家一起看看板式换热器配件选择的方法吧。
一、板式换热器种类的选择
板式换热器类型较多,每种都有相适应的工况,工程设计中应先要据此作挑选。
1、温度在200℃以上,压力大于2MPa,可以挑选钎焊式换热器,若面积很大,则可以挑选全焊式换热器。
2、温度超过300℃,工作压力超过3.5MPa,应挑选板式换热器。
3、针对尾端温度差小的工况,可采用浅槽波纹。针对拆卸较为频繁的,可采用可拆式换热器。针对流量相差较大的,可采用非对称性换热器。
二、板式换热器选取板型
关键考虑须达到的传热效果及其压降标准:
1、若承受压力标准在1.2MPa以上,大部分情况下选取人字形波纹;
2、若压降标准较小而对换热效果需求不高,可采用平直波纹;
3、若介质中杂质较多,可采用球型波纹;
4、针对压降与传热效果都有一定规定的工况,可以选择热混合板片。
三、流程的选择
1、针对板型对称性、热冷介质流量相当的状况,宜选用等程布局,使介质走向为全倒流;
2、两侧流量相距过大时,流量小的一侧应选用多程布局,以提升流速,提高传热效果;
一般情况下,在选择流程时,尽量采用单程并联,使板式换热器在应用时拆装维修都比较方便。若想采用多流程,各流程中一般合理安排一致的流道数。
四、板片与密封垫片材料的选取
1、根据介质的物理、化学特点进行选取,关键考虑到温度和腐蚀情况。
2、板片的原料厚度为0.6~0.8mm,压制成波纹板后准许有25的减薄量,于是较薄处为0.45~0.6mm,因而采用耐腐蚀性的材质。
3、密封垫片既要耐温又要耐腐蚀性,硬度标准一般应在65~90邵氏硬度,压缩变形量不超10,抗拉强度≥8MPa,延伸率≥200。
五、流速的挑选
1、主流线上的流速约为平均流速的4~5倍。
2、在通常情况下,板间流速选择标准在0.2 ~1.0m/s,
3、在压力降允许的情况下取大值,以获取较好的传热效果,进而减少传热总面积。
六、单片面积的选取
1、挑选合理性的单片面积,可以防止总板片数过多或过少;
2、板片过多会使设备占地面积过大;
3、过少将会会使流程数增加,压力降扩大;
同时单片总面积的大小在一定水平上还与角孔尺寸有关,直接影响总流量和流速的变化。
七、流道数的选择
流道数的明确受板间流速的影响,而板间流速的选择有一定的范畴,同时还遭受容许压力降的牵制。当板间流速一定时,流道数的多少在于总流量的大小。
八、流向的选择
板式换热器选用等程布局,介质的流向可以实现全倒流,得到较大的平均温度差;当两侧不等程时。逆流和顺流会更替出现。
以多种方式选择板式换热器配件是有利的,选择一套合理的配件不仅有耐用及易于维护的好处,并且也会让我们的产品更加适用于各种工况。所以,当我们在认准一个好的厂家的同时,也要注意产品配件的质量,避免后期维护发生过多的问题。