换热站常见故障分析

      换热站是指连接于连接于一次网和二次网并装有用户连接的有关设备、仪表和控制设备的机房，是热交换及热分配的调节枢纽。换热站常见故障会影响换热站的运行。今天，我们一起来看一下换热站常见故障分析。

      一、投运过程中出现的故障
      1、蒸汽管道内的汽水冲击
      蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水，凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水产生波动而形成冲击。只要及时将凝结水排出，冲击将很快减小或形不成冲击，因此，初送汽时要认真制定送汽规程，严格控制管道温升速度，及时排放凝结水，杜绝水击产生。
      2、减压阀的损坏
      减压阀带有旁路，在投运时应将旁路阀打开，使减压阀前后得到充分预热，否则容易造成减压阀前后温差过大，损坏减压阀，待投运正常后，再关闭旁路阀。换热器通过蒸汽时切记要首先预热管道，通汽不能过快，待充分预热后再逐步加大蒸汽流量。
      3、疏水器的堵塞
      一般布置两组到三组换热器凝结水疏水器并加装一旁路，疏水器前后及旁路有阀门控制。初投运时将疏水器前后阀门关闭，旁路阀门打开，让凝结水走旁路，待凝结水温度达到程度时再将疏水器头晕，否则将会发生疏水器堵塞，凝水通过量减少，换热量下降等等因素。

      二、运行过程中出现的故障
      换热器换热量不足
      一般主要是因为选型过小、汽量不足、凝水排放不畅、水路堵塞、换热器内空气未排出、结垢等原因造成的。
      1、选型过小
      在循环水流程及加热蒸汽流程均无问题的情况下，进汽压力较高时才能达到换热量要求，且凝结水排放温度高，汽压一旦降低，则无法保证换热量，这种情况一般是因为散热器选型过小造成的。
      2、汽量不足
      表现为换热器进汽压力较低时热量得不到保障，应检查减压阀调整是否正确，若减压阀前压力较低，减压阀不能启动，应将减压阀旁路阀打开。若主汽阀前压力过低，应检查外汽网和汽源，制药蒸汽压力得到解决，换热量也就能保证了。
      3、凝水排放不畅
      若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及时解决。另外，凝水管道设计过小，也会造成凝水排放不畅，给换热量的调节造成困难，此种情况下要加大凝水管道尺寸才能解决。
      4、水路堵塞
      换热器出水与进水温差大，进水与出水压差大，且凝结水温度高，换热量不足。水路堵塞造成的换热器水循环流量减少，且换热系数降低。
      5、换热器内空气未派出
      制药注意初投运时排除换热器内的空气，并在运行中检查排气就能避免这种现象的发生。
      6、换热器内结垢严重
      换热器结垢的原因是循环水水质差，换热器结垢会造成出水温度低，凝结水排放温度高，换热器效率大大降低等等特点。如果想解决的话一是定期清理，而是采用化学清洗效果会好一些。

      三、突发故障
      1、突然停电
      主要措施是及时关闭蒸汽阀门，不让蒸汽流动加热。若汽阀关闭不严，应关闭凝水阀，防止汽侧流动加热。并关闭换热器进水、出水阀门，防止汽化水击产生。然后再进一步采取其他措施，解决汽阀不严问题。
      2、循环泵突然停运
      循环泵突然停运应及时启动备用循环泵，若未准备好，应先停蒸汽，待备用泵正常投运后，再投汽运行，突然停运的循环泵未查明原因不能马上启动，以免造成设备损坏，在多台循环泵组合的运行中，其中一台突然停运，不易被发现。因此，要标好压力波动范围，勤巡视、勤检查，随时注意系统压力、温度波动情况。设置高低水压报警有利于运行。
      3、管网突然失去压力
      供热管网突然失压，应先关闭汽侧，同时停下循环水泵。一边派人查外网，一边用供回水包分路试压方法确定跑水支路，然后将其他支路投运，再查找跑水点并及时处理。换热站发生故障后，首先要仔细观察，通过分析判断找出发生故障的原因，有把握后，再采取排除故障的措施，要反复考虑各方面的影响因素，从中找出关键点，不要过早的作出结论，一面造成人力和物力的浪费。