板式换热器压紧程度可以影响哪些工艺

      板式换热器压紧工艺是当前很多厂家控制不好的一项技术，这项技术的原理是通过板片之间的间隔及厚度决定的，所以不同的规格型号的板式换热器也有不同的压紧工艺，今天我们就来介绍一下板式换热器压紧工艺上的问题。

      板式换热器在进行压紧之前要注意自身的零件、螺栓不会发生松动的迹象，所以无论是长期工艺后还是刚安装完这一点都是要特别注意的，再加上后期有时候我们会对换热器进行清洗维护工艺，对换热器的自身设置情况可能存在偏差，所以我们要对准换热器的对角线，保证工艺的准确性，保证板片及垫片不会发生错位的现象发生，从而保证板式换热器不会出现泄漏。
      板式换热器压紧工艺具体操作：
      一、注意事项
      我们在进行这项工艺的时候，主要要观察的是板式换热器的板片，板片一定要夹紧，并且如果是叠加为拆卸的板片的话，还要观察自项工艺是否会造成板片发生变形的情况发生，并且也要注意我们的压紧程度不能太高，否则会造成板式换热器的弹性无法承受，超出了额定范围被破坏，无论是介质泄露还是液体串流，只要发生这样的情况，我们的密封工艺也就失败了。

 
      二、工艺前提
      板式换热器不能在长时间的放置之后立刻进行压紧工艺，我们要检查螺栓的紧固固定程度，并且计算好换热器之间的间距，确保板片之间平行就行。其次就是夹紧板，夹紧板是为了固定板片存在的，可以有效地减少板片收到的冲力与压力，并且这项元件自身也是有一定的厚度的，如果这个元件发生了损坏，肯定也是对板式换热器压紧工艺有一定的影响的。
      三、工艺后操作
      板式换热器进行压紧工艺之后要用螺母进行紧固。测量加班的厚度、长宽、大小，查看工艺的具体参数是否适合工艺的情况。

      那么板式换热器压紧程度都会影响哪些工艺呢？
      一个适当的压紧程度可以大幅度提升板式换热器的工艺性能，减少人力的投入，并且提升我们安装和拆卸的基础速度。我们的设备本身就是一样非常好上手的产品，不仅自身的占地面积小，而且轻便易运输，用压紧可以固定后不仅运输更加方便，而且能进一步减少我们的空间占比，从而增加我们换热器的稳定性及寿命。