板式换热器设计是一项非常精细化的工艺,设备根据自身的情况及用户端的工艺定制,我们板式换热器的设计方法也是完全不同的,那么我们应该根据哪些方面去完成这一方面的设计呢
板式换热器设计是一项非常精细化的工艺,设备根据自身的情况及用户端的工艺定制,我们板式换热器的设计方法也是完全不同的,那么我们应该根据哪些方面去完成这一方面的设计呢?今天我们就来一起看一下吧。
一、板片因素
之前我们也介绍过板式换热器的板片这项产品,您可以点击这里进行查看产品。板式换热器板片是设备的核心元件,它自身的工艺情况能较大地影响我们的设备。板片能够影响板式换热器设计的因素有以下几点:
1、单张板片的表面积
2、板片的波纹形式
3、板片张数
如果我们板片的表面积过大,那么我们的设备占地面积也会增加。波纹形式主要影响的是工艺运行当中的阻力、压力及流速,能够较大的影响设备。板片的数量也是决定性因素之一,数量过高,我们板间流速就会降低,传热效果也会大打折扣。
二、流程因素
一般而言板式换热器内部流程都是根据介质的流动方向进行判断的,这个因素还要根据流道的具体情况来决定。一般情况下,将流道以串联和并联的形式进行连接,形成不同介质形式的流程组合。
板式换热器多数采用对称型流道,两侧的流体几乎是一样的,所以我们也可以选用等程布局,但是如果两侧相差过大,就会导致设计时需要进行特殊的定制。或者在某一些情况我们的工艺就需要多程形式,那么我们也得进行适当的更改。
三、压力降因素
压力降是一个我们听着很熟悉但是又不是很了解的一个词,在规定的压力降下,多程布置能让设备每一个路程的压力降大大下降,这对我们的换热效果是非常不好的,除此之外,多程布局原本也会降低传热效果,所以我们也应该适当地取舍。
对于压力降我们应该进行多次校准,如果我们校准的压力降超出了范围,我们就得重新计算设计,直到设备满足工艺需求。一般而言厂家都会提前列出公式进行计算,并保证压力降不超过0.06MPa。