换热器材料悄然上演氟塑料是主角

      “换热器可用于火电厂的低温省煤器系统、GGH、热转移系统等多种环保设备，是其中的重要元件。在没有氟塑料之前，换热器系统基本采用金属材质的换热管，腐蚀后很快结垢，造成失去换热能力，其次管间距变小，压降加大，导致锅炉负荷上不去，减排效果大打折扣。一方面提倡节能减排，另一方面传统的材料无法满足节能减排需求。而氟塑料有很强的防腐性，能够帮助电厂节能减排。
      “目前，在火电厂节能减排方面，任何一个小的提升，都会给整个电力行业带来非常大的机会，无论是环保、节水还是降煤耗。氟塑料低温省煤器系统可以回收烟气余热，达到节煤或提高整厂效率1～1.5，未来诸如此类的环保设备需求量是惊人的。
      换热器材料悄然上演 氟塑料是主角，就目前火电厂状况而言，给出这样的预测完全在情理之中。尽管清洁能源项目不断上马，但中国能源结构，一次性能源消费里煤炭仍近70，发电量中火电发电量仍占70以上，煤炭作为主体能源的地位和承担保障中国能源稳定供应的重任，相当长一段时间内难以改变。

     随着脱硫脱硝、近零排放的趋势逐渐显现，燃煤电厂在选择除尘设备的同时，都会加装低温省煤器，以达到更好的减排效果。“氟塑料低温省煤器系统可安装于脱硫之前的烟气管道上，其回收的热可用于加热凝结水、加热空预器进风和热网水。氟塑料具有非粘性表面效应，因而易清洁、抗垢能力强，较之传统的金属材质，避免了换热阻塞情况的发生。
      事实上，上世纪八十年代，氟塑料低温省煤器在欧洲就有应用，已经成为欧洲电厂的标准配置，在80万千瓦、100万千瓦机组都有成功应用。
     在这个“低排放”的时代，节能省煤只是换热器贡献的一部分力量，其重要作用还在于减排。
      目前，我国30万千瓦以上的火电机组超过90采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)技术。烟气加热器(GGH)是湿法烟气脱硫系统中的重要设备之一,其作用主要是将原烟气中热量传递给脱硫后的净烟气，以保证其加热到符合环保法规要求的排放温度,从而减小污染物排放范围和避免烟囱腐蚀。
      事实上，在没有高分子材料Teflon、Alwaflon之前，行业尝试过普通碳钢、ND钢、镍基合金等金属材料，在使用过程中会发生各种情况的腐蚀，且维护成本高昂。金属回转式GGH在前期运行过程中所出现的上述问题，又缺乏替代方案。迫于无奈，很多火电厂新建环保项目都取消了GGH。
      “目前电厂对尾部烟气很困扰，但是如果将GGH中换热器的金属材料替换成氟塑料，则是一种可行的替代方案。其耐腐蚀性高达20年以上。其零腐蚀、零泄漏、零沾灰的材质使电厂维护成本降低。
而金属材质的维护更换费用高，每两年需要更换一次。氟塑料这种新材料的升级。可使电厂尾部烟道的排放设置能达到预期的设计标准。