全焊式板式换热器比其它类型换热器好在哪里
时间:
2023-04-15
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全焊式板式换热器比其他类型换热器好在什么地方呢？我们用户每天都在受这个问题的困扰，不知道自己的工艺使用什么样式的换热器才能节能减排效果又好，今天就带大家一起看一下
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比其它类型的换热器好在哪些地方呢？为什么这么多人都要去采购这款蟾皮呢？其实这之中是有很多说法的，今天小编就拿三个种类的换热器和全焊式板式换热器进行对比，让您看清这款产品的优势。管式换热器是我们之前经常能见到的一款产品，设备也是具备一些适应换热领域的抗性及优势。但是全焊式板式换热器相比于管式换热器具备以下几项优势。
一、与管式换热器作比较
1、清洗简易，管式换热器清洗只能进行冲洗或者内部流动清洗，无法拆卸，堵塞严重的时候甚至需要将管束抽出进行维护，但是全焊式板式换热器只需要拆开盖板即可清洗。
2、效率高，管式换热器的传热效率我们都应该有所了解，无法实现湍流的工艺模式让这款设备逐渐不吃香，但是全焊式板式换热器液体滞留量小，热能利用率高，效率也就随之提高。
3、设备占地面积小，成本投入低，这是我们用户非常喜欢的一个工艺，对于管式换热器，我们的成本投入只需要三分之一即可。
二、与可拆式板式换热器厂家做比较
1、这两款设备的基础元件都是根据板片进行换热，但是全焊式板式换热器的耐温可以达到300℃，压力能达到4.0MPa，基础的可拆式板式换热器只能达到180℃，压力也只是2,MPa。
2、设备耐腐蚀性高，焊接成型的产品基础的坚固程度要更高一些，对一些板片有腐蚀的情况，全焊式板式换热器可以更为游刃有余。
3、设备使用更加可靠稳定，设备的耐高温、耐腐蚀等工艺决定了设备不容易产生爆炸、化学腐蚀、起火等现象，被称之为可靠性高的换热设备。
4、设备不需要密封垫片，也没有角孔，这就大大提升了我们设备的使用效率，让我们买的设备更物超所值。
还有一种特殊形式就是半焊式板式换热器，半焊式板式换热器的强度不亚于全焊式，那么这两款设备能比较出什么呢？答案是有的，还真不少。
一、与管式换热器作比较
1、清洗简易，管式换热器清洗只能进行冲洗或者内部流动清洗，无法拆卸，堵塞严重的时候甚至需要将管束抽出进行维护，但是全焊式板式换热器只需要拆开盖板即可清洗。
2、效率高，管式换热器的传热效率我们都应该有所了解，无法实现湍流的工艺模式让这款设备逐渐不吃香，但是全焊式板式换热器液体滞留量小，热能利用率高，效率也就随之提高。
3、设备占地面积小，成本投入低，这是我们用户非常喜欢的一个工艺，对于管式换热器，我们的成本投入只需要三分之一即可。
有些人说我们早就不用管式的了，很长时间之前就把管式换热器改正为可拆式换热器了，那么小编就给大家列出来全焊式板式换热器和可拆式板式换热器的区别了。
二、与可拆式板式换热器厂家做比较
1、这两款设备的基础元件都是根据板片进行换热，但是全焊式板式换热器的耐温可以达到300℃，压力能达到4.0MPa，基础的可拆式板式换热器只能达到180℃，压力也只是2,MPa。
2、设备耐腐蚀性高，焊接成型的产品基础的坚固程度要更高一些，对一些板片有腐蚀的情况，全焊式板式换热器可以更为游刃有余。
3、设备使用更加可靠稳定，设备的耐高温、耐腐蚀等工艺决定了设备不容易产生爆炸、化学腐蚀、起火等现象，被称之为可靠性高的换热设备。
4、设备不需要密封垫片，也没有角孔，这就大大提升了我们设备的使用效率，让我们买的设备更物超所值。
还有一种特殊形式就是半焊式板式换热器，半焊式板式换热器的强度不亚于全焊式，那么这两款设备能比较出什么呢？答案是有的，还真不少。
三、与半焊式板式换热器做比较
1、设备变形程度低，耐腐蚀工艺更高一些，全焊比半焊更能适应开裂现象。
2、全焊式板式换热器采用自动化焊接，一次成型，稳定性毋庸置疑，厚度可达大部分工艺需求，满足用户的产品需要。
3、模具采用延合模设计，板片厚度降低的同时也不会造成压力过高破损的现象，减少我们初期的成本投入，并且避免了液体冲击振动的磨损。
4、全焊式没有人工操作，生产设备外表精良美观。
5、设备尺寸为定制，先设计后制造，可以有效的减少我们的设备占地面积。
以上内容就是全焊式板式换热器相比其它类型换热器的优势了，其实其它换热器也有各自的特点，这需要根据我们用户的工艺条件去筛选，然后再决定这款设备是不是合适的。
1、设备变形程度低，耐腐蚀工艺更高一些，全焊比半焊更能适应开裂现象。
2、全焊式板式换热器采用自动化焊接，一次成型，稳定性毋庸置疑，厚度可达大部分工艺需求，满足用户的产品需要。
3、模具采用延合模设计，板片厚度降低的同时也不会造成压力过高破损的现象，减少我们初期的成本投入，并且避免了液体冲击振动的磨损。
4、全焊式没有人工操作，生产设备外表精良美观。
5、设备尺寸为定制，先设计后制造，可以有效的减少我们的设备占地面积。
以上内容就是全焊式板式换热器相比其它类型换热器的优势了，其实其它换热器也有各自的特点，这需要根据我们用户的工艺条件去筛选，然后再决定这款设备是不是合适的。
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