板式换热器的耐性低的原因

对于大型板式换热器，密封压缩力超过98104N，需要更强的框架。板式换热器的主要问题是其工作压力和温度的提高受到其结构的限制。国产通用板式换热器只能在0.6兆帕以下的压力和120-150的温度下使用。目前，通过板型和框架结构的改进，采用新的密封垫和板振动，耐压性和耐温性都得到了很大的提高。

目前生产的板式换热器较大单片面积2.0，较大工作压力1.6MPa，较大工作温度400℃。对于许多工业热工过程，特别是流体具有腐蚀性且须由贵金属材料制成时，在压力为1.5兆帕、温度低于150的条件下，板式换热器有逐渐取代管壳式换热器的趋势。为了解决可拆卸板式换热器耐低温耐压的问题，出现了全焊和半焊板式换热器，大大扩大了应用范围。

板式换热器的耐性低可能由以下几个原因造成

1.材料选择不当：板式换热器的耐性很大程度上取决于所使用的材料。如果选择的材料不适合处理介质的特性，例如耐腐蚀性能不足或无法承受高温高压等条件，就会导致耐性降低。

2.操作不当：错误的操作和维护也可能导致板式换热器的耐性降低。例如，过高的操作温度、过大的压力波动、介质流率过高或过低以及频繁的启停操作等都可能对换热器的性能和耐性造成不良影响。

3.异物和污垢的积聚：板式换热器内部的积聚物、污垢或异物会降低换热器的换热效率，同时也会增加腐蚀和堵塞的风险，从而降低其耐性。

4.腐蚀和腐蚀介质：某些介质具有强腐蚀性，会侵蚀和损坏板式换热器的材料。此外，介质中含有腐蚀剂或有害物质也会加速板式换热器的腐蚀速度，导致其耐性降低。

5.动态应力和疲劳：频繁的热膨胀和冷缩过程以及压力变化会对板式换热器产生动态应力，长时间内持续的动态应力可能导致板片变形、开裂或松动，从而降低耐性。

6.设计缺陷：如果板式换热器在设计或制造过程中存在缺陷，如强度不足、焊接质量差、缺乏防腐措施等，都会导致其耐性降低。

综上所述，板式换热器的耐性低可能与材料选择、操作维护、异物污垢、腐蚀介质、动态应力和设计等因素有关。正确选择合适的材料、严格操作和维护，并采取防腐措施，可以提高板式换热器的耐性和寿命。