板式换热器出现外漏的原因及4大处理方法

        板式换热器出现外漏主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

        板式换热器出现外漏的原因主要有四点：
        1. 加紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3mm）或加紧螺栓松动。
        2. 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或换热密封垫片老化。
        3. 板片发生变形组装错位引起跑垫。
        4. 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

        板式换热器出现外漏的处理方法：
        1. 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N（mm）（N为板片总数），两压紧板间的平行度应保持2mm以内。
        2. 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
        3. 将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
        4. 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。