板式换热器清洗步骤

市场上用的比较多的换热器分为管式换热器和板式换热器。今天主要针对板式换热器清洗来做一下详细的介绍。因为近期有不少客户问板式换热器清洗步骤、板式换热器清洗一次多少钱，板式换热器清洗多少钱一平方等问题。

在讲板式换热器清洗之前呢，我先为大家再次普及一下板式换热器的定义、优缺点以及结垢的原因和影响分析，这样大家对板式换热器的清洗才好有更清晰的认识。板式换热器广泛应用于石油、化工、工业、电力、冶金、暖通空调等行业。但是由于板式换热器的板片间隙小,极易造成积垢堵塞,影响换热效率,因此选择合理的清洗方法对板式换热器维护就显得至关重要。

一、板式换热器的定义

板式换热器是用不锈钢或钛钢或其他特殊材质的薄板通过模具再经过压力机压制成具有一定波纹形状的换热板片,加密封胶垫组装而成的一种换热器。板式换热器的构成，我相信大家在看来我们之前的文章和图片后都有所了解了，在这里就不过多赘言了。

二、板式换热器的优缺点

1、板式换热器的优点

1)传热效率高：板片的特殊波纹结构,使流体在较低流速下即可获得较高的传热系数,通常是传统管式换热器的3~5倍。板式换热器的流道窄,板片是波形,截面变化复杂,使流体的流动方向和流速不断变化,增加了流体的扰动,因而能在很小的流速下达到紊流,具有较高的传热系数；

2)占用空间小：板式换热器单位体积内的换热面积为管式换热器的2~5倍；

3)清洗方便：较管式换热器而言，板式换热器把夹紧螺栓松开卸掉后,即可拆卸板片,便于彻清洗及维修。

2、板式换热器的缺点

1)密封性较差,易漏泄：密封胶条是板式换热器中一个重要的辅助零件,主要防止流体在板间流动时泄露。胶条材料的选择要考虑其耐温、耐压和化学稳定性,以及弹性等性质；

2)运行压力受一定限制：受换热板的强度及密封胶条的密封效果制约,运行压力一般不超过1 MPa；

3)换热板片间隙狭小,易堵塞,不适用于含悬浮物的流体,流阻较管式换热器大；

4)换热板薄,反复拆装易变性、开裂,造成泄露。

三、板式换热器的结垢原因

板式换热器在运行过程中,换热板间造成结垢的主要是水垢及污垢,水垢是水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物,这些沉淀物比较坚硬,难以清除;污垢一般是由颗粒细小的泥砂、藻类等杂物,这类污垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除。积垢使得板式换热器换热能力大大降低,造成热能的严重浪费,影响板式换热器的正常运行。

四、板式换热器清洗方法

1、日常在线反冲洗：日常运行中板式换热器板片间隙内附着的松散泥砂及藻类杂质,在未形成坚硬的结垢前,进行周期性反冲洗,预防性维护,减少形成污堵造成流速降低,降低结垢的速率。以某海水淡化处理厂蒸馏水板式换热器为例,在线反冲洗操作步骤如下：

1)关闭板式换热器海水侧进出水阀门；

2)将板式换热器海水侧进水滤筒进行拆卸；

3)将海水进水侧泄水管连接到板换压紧板滤筒兰盘上,连接外排管路；

4)打开海水出水侧阀门,对板片进行反冲洗：在线反冲洗注意事项:避免超压反冲洗,防止将密封垫片冲出密封槽，反复多次冲洗;

5）检查滤筒有破损及时更换。

2、不拆解离线药剂清洗在线反冲洗后无明显效果时,需要将板式换热器离线药剂清洗,适用于易溶解结垢,如碳酸盐水垢。

1）清洗剂的选择清洗剂普遍采用有机酸和无机酸两大类。

有机酸主要有:甲酸、草酸、柠檬酸等;

无机酸主要有:盐酸、硝酸、氢氟酸等。根据板式换热器结构、工艺、板片材质及水垢成分的分析选择。

2）不拆解离线药剂清洗步骤以某海水淡化处理厂蒸馏水板式换热器为例：

2.1)通过板式换热器厂家试验证明,采用柠檬酸(工业、医用均可)作为清洗液。将酸液加温至40~50℃较好,进行单侧通道的循环反冲洗。

2.2)制作药剂箱,将板式换热器海水出口阀门、海水进口阀门、耐酸泵、药剂箱用PVC管道连接,形成回路,利用一定压力的水对换热器进行连续的开式冲洗,尽可能将换热器内的泥垢等杂质冲洗。其他的板式换热器清洗，如板式换热器的化学清洗方法及操作步骤在之前的文章中都有说明，在这里就不多赘言了。