化工换热器的应用

      化工换热器是石油化工、食品制造以及药品制造工业中较为常见的一类换热设备。目前，化工业生产中换热器的投资大约站到工业设备总投资的2/5以上，板式换热器和管式换热器在石油化工领域的应用需求十分常见。

      加强能源保护
      化工工业是一门古老的工业，包括：食品与饮料工业、造纸工业、制药工业、石油化工工业、硅酸盐工业、氯碱工业、硫酸工业、无机盐工业、化肥工业、纺织工业、塑胶工业等，与整个工业相辅相成，它既是民生用品的生产者，也是其他工业的上游原料和材料的供应者，在经济发展中起基础和支柱作用。

      硫酸工业
      冶炼制酸工业中一般有净化酸冷却器、干燥酸冷却器、一吸酸冷却器、二吸酸冷却器。其中净化酸冷却器主要用于稀酸温度降低，介质一般为浓度5—20左右的稀硫酸和水。干燥酸冷却器介质为浓度93—96硫酸和水。一吸和二吸酸冷却器介质为浓度98.5&左右的浓硫酸和水。

      烧碱工业
      一次盐水工序：
      原盐进入化盐桶，用电解工序来的淡盐水、装置回收水和补充水溶解得饱和粗盐水。

      电解工序：
      电解工序包括二次盐水精制、电解和淡盐水脱氯三部分。
      蒸发固碱工序：
      从电解工序来的32的NaOH（氢氧化钠），通过三效逆流降膜蒸发后，使碱液NaOH浓度达50，送到浓缩单元生产片碱和粒碱。
      氯气处理工序：
      从电解工序来的湿氯气先经氯气洗涤塔洗涤后，进入氯气冷却器以冷冻水进行冷却，经水雾分离器送到填料塔与硫酸逆流接触进行脱水，从填料塔出来的氯气再送到泡罩塔与浓硫酸进行逆流接触进一步脱水，然后经酸雾捕沫器捕集酸雾后再经氯气压缩机压缩加压并送氯气用户。
（关于板式换热器在氯气、烧碱工业中的流程图大家可点击//www.callmeoil.com/faq/178.html进行查看）

      废气处理工序：
      装置开停车及事故状态时的氯气先在吸收塔内用循环槽来的吸收碱液进行吸收，吸收反应后的尾气再进入尾气塔进一步用碱液吸收，同时将吸收液制成10  NaClO产品送乙炔装置。
      板式气气换热器模块化设计、根据高、中、低温选择不同的材质，运输、安装、更换方便，无需全部更换，只需更换部分模块即可。前期、中期和后期投入成本都低于其它换热器。
      氢气处理工序：
      由电解工序来的湿氢气，温度约为85℃，进入氢气洗涤塔下部，与塔内喷淋的循环液直接进行冷却和洗涤，氢气中所含碱雾及蒸汽冷凝水被循环液带走，再送入氢气压缩机增压，再经两段冷却送出界区。
      氯气氢合成及高纯盐酸工序：
      氯气和氢气在二合一石墨合成炉中进行燃烧，生成氯化氢气体。生成的氯化氢气体经氯化氢冷却水槽和氯化氢冷却器冷却后通过氯化氢分配台部分送VCM装置作原料，部分送高纯盐酸吸收系统

      石油炼化
      管壳式换热器是石油化工行业工艺流程中的重要设备，据统计在炼油厂，该设备约占全部静设备的40。它既是工艺流程中的主要设备，同时又是企业减少能耗，降低成本的主要手段，因此管壳式换热器技术水平是炼厂发达程度的主要标志之一。

      板式结构的化工换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。板式换热器板片型号众多，种类齐全，口径覆盖25-500MM，满足不同客户对不同型号换热器的需求。