在选择特材换热器时,应根据具体的工况条件如温度、压力、介质类型和系统要求等,选择较适合的特材换热器以确保较佳的性能和稳定性 。特材换热器广泛应用于能源动力系统、石油化工领域、超临界CO2循环发电系统、工业窑炉余热回收、海水、地热能领域、化工生产、强化传热场合以及高压应用等领域 。
特材换热器拥有多种材质,每种材质都有不同的特点和应用场景:
1.陶瓷换热器:主要成分为碳化硅,具有耐高温和抗热冲击的优异性能,适用于回收工业窑炉排放的850-1400℃高温烟气余热 。
2.不锈钢及铜合金换热器:具有良好的耐腐蚀性和较高的热效率,适用于石油、化工、冶金、电力等工业领域中不同温度范围的流体换热 。
3.铝镁合金换热器:具有较高的抗腐蚀性和导热性,价格相对便宜,适用于经济性要求较高的场合,但可能在极高温度下性能受限 。
4.钛材换热器:对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力,适用于强化传热的场合,能够在较高温度下保持稳定的传热性能 。
5.浮头换热器:设计允许一端自由浮动,以适应大温差场合,适用于壳体和管束之间壁温差较大的工况,但使用压力和温度通常受限 。
6.固定管板换热器:具有结构简单、成本较低的特点,适用于承受较高压力的场合,但在大温差下可能面临热应力问题 。
7.特材系列换热器:介质过流部件均为100%耐腐蚀性结构及材质构成,适用于含酸、碱等强腐蚀性介质的工艺中,以及海水、地热等氯离子浓度高的领域以及化工烧碱、金属钠,离子膜烧碱,制酸,石油化工等 。
在选择特材换热器时,应根据具体的工况条件如温度、压力、介质类型和系统要求等,选择较适合的特材换热器以确保较佳的性能和稳定性 。特材换热器广泛应用于能源动力系统、石油化工领域、超临界CO2循环发电系统、工业窑炉余热回收、海水、地热能领域、化工生产、强化传热场合以及高压应用等领域 。