板式换热器厂家需要为客户考虑的问题汇总

板式换热器厂家除了在选型计算上需要对客户负责，把客户工况情况了解清楚透彻，再进行选型设计之外，其他的如出厂后的质量问题也是板式换热器厂家需要为客户考虑的。今天我们康景辉作为板式换热器厂家，就为大家把这些问题汇总一下。

一、板式换热器厂家需要为客户考虑的质量问题：
板式换热器在正常运转之前，需经过设计、制造、运输、安装、试车、检修等多个阶段。发生质量问题的地点可能在制造厂家内或厂家外。在板式换热器厂内出现的质量问题主要是：设计和制造两个环节；在板式换热器厂外出现的质量问题主要包括：运输、安装、试车、检修等环节上。

每个行业每个市场都会有良莠不齐的厂家出现，除非想做一锤子买卖的工厂。一般想长期稳定发展的板式换热器厂家都会对产品质量认真负责。因为现在是网络时代，如果以次充好的话，企业也不会做大，甚至连生存都成问题。

所以，我们作为板式换热器厂家对换热器在设计和制造上都是要经过层层把关、严格控制，换热器出厂前需要试机验收无误后才让出厂的。“质量”是企业生存的根本，所以我们一直在关注，一直在努力，以使换热器质量处于可控范围。在保证换热器质量在厂内不会出现问题的前提下，我们作为板式换热器厂家也有义务在产品出厂后运输过程中的稳定问题和客户使用维护过程中，对客户有所提示，让其对质量问题的把控。

1、运输过程中装车方法不正确会对产品造成损伤；
2、装车是否稳定；
3、现场安装时配管是否标准；
4、配管方法是否合理；
5、试车时的操作方式是否正确；
6、检修时夹紧螺栓的方法是否正确。
这些问题都对板式换热器的质量产生重要影响，因此板式换热器厂家在产品出厂后的质量问题也是我们必须关注的问题。

二、板式换热器出厂后的质量问题
1、油漆保护问题
油漆具有防锈和装饰等用途。板式换热器在出厂前一般会根据技术要求来喷涂底漆、中间漆、面漆等。
板式换热器都是非保温机器，油漆对板式换热器的碳钢部件起着保护作用。在运输、安装、使用等过程中保护好换热器上的油漆也是需要特别注意的。
板式换热器一般都是裸发，用包装膜缠住整个机器，装车是钢丝绳固定，在接触到机器的部位用纸壳或泡沫板隔离绳套对机器的磨损。避免碳钢金属没有油漆的保护而发生锈蚀。

板式换热器厂家应该做的是：
1）如果供方负责运输到现场，应对承运车主提出装车要求，保护油漆的注意事项；
2）如客户自提设备，也应对装车要求提出建议。
目前厂家普遍没有在板式换热器上设计可以挂绳子的部位。一般都是设计出供吊车起吊的地方。所以在这点上，板式换热器厂家有必要多提示一下运输方面的问题。

2、运输重心问题
板式换热器型号根据客户工况等情况大小宽窄各有不同。这就使得产品的重心高，运输途中易发生倾覆的可能性。一般板式换热器的装车方式都为立式。卧式对设备部件会有损伤，翻转难度大，一般不会考虑。重心较高的换热器在装车过程中要用绳子固定，增加产品装车后的稳定性，对防倾覆意义较大。

3、活动压板开孔配管问题

目前，板式换热器流程设计分为简单流程和复杂流程，简单流程的热进、热出、冷进、冷出四个管口都设置在固定板一侧，管线配管时都引到固定板一侧。
1）当板式换热器为复杂流程时，产品设计会在活动板开孔，因此会有管口的管线从活动板引出。
2）当板式换热器更换胶垫或板片时就需要打开设备，并把活动压板向后方移动到立柱处，这时就具备了取下换热板的操作空间。
3）对于简单流程的板式换热器，由于管线都在固定板一侧，活动板后方没有管道设计，活动压板向后方移动不会受到干涉。
4）对于复杂流程的板式换热器，由于活动板后方有管道设计，活动压板向后方移动会受到管道的阻碍。
因此，活动压板后方至立柱范围内的配管设计应是可拆卸的，即此范围内不能有固定配管设计，当需要拆开设备把活动板推向立柱时，只需要拆掉可拆管道即可。此设计方法应及时告知给设计院或客户，以免设备在检修时遇到麻烦。

4、检修时夹紧螺栓松紧问题
板式换热器的冷、热流道由固、活压板、换热板、密封垫片、夹紧螺栓按一定方式组装而成。每张换热板四周通过密封垫片密封，带密封垫的换热板依次挂装在固、活压板中间，压板作为承压件在夹紧螺栓依次交替拧紧作用下，会逐渐缓慢压缩换热板及密封垫，使换热板积压密封垫形成流道。目前，夹紧螺栓的计算是以N个夹紧螺栓均匀受力为前提条件。
因此在进行板式换热器装配时，要求N个夹紧螺栓同时均匀逐次进行，每次都要上、下交替和左右同时进行，直到达到夹紧要求的尺寸为止。
这种设计工艺的目的是保证N个夹紧螺栓同时均匀受力，使换热板整个面受到垂直于板片力的作用，这种方法效果Zui好，换热板片侧面平整，不会产生波浪形的起伏。
根据现场反馈信息，一些换热器在检修后发现换热板侧面发生整体性波浪，平整度差，橡胶垫露出，这些问题都与夹紧螺栓的均匀受力有较大关系。

5、配管标准化的问题

1、板式换热器的特点之一是结构紧凑，其介质进、出口一般会布置在产品的一个压板上，相邻管口间距较近，规范化的配管可凸显其占地面积小等优点。
但由于接管间距近，设计时预留的余量有限，这就要求施工配管时应严格遵循标准化的施工方法，否则会出现接管干涉等问题。

2、板式换热器连接的外部管道、法兰等部件应与产品自身法兰及管子的标准具有一致性，这种一致性体现在外部管道现场施工上。从客户现场反馈的一些问题看，外部管道施工时未严格遵循设计或标准的要求，配管时的管子与换热器不一致性，导致了严重干涉或不能组对装焊问题。

综上所述，板式换热器在用户现场表现的质量情况，设计和制造环节只是重要部分之一。运输、安装、试车、检修等环节问题同样影响着板式换热器的的质量。板式换热器厂家在选型计算、制造上，能完全控制，但在其它环节上，虽然有一定的不可控，但作为板式换热器厂家有义务和责任对各个环节的负责方进行提示和建议。板式换热器厂家不能因为是一台小设备，出厂后就不管不问，要售前、售中、售后一条龙服务好，客户才能想着咱，到时候品牌和服务打出去了，就不愁没有客户了。