板式换热器如何化学清洗？

板式换热器如何化学清洗？一般的板式换热器结垢后，只用水清洗无法清洗干净的，需要用化学清洗来解决， 本文来一起了解下板式换热器如何化学清洗吧。

康景辉有个客户就是采购的板式换热器机组，辅机的轴承、轴封、润滑油及电机的冷却水均为闭式循环冷却水，由其作为冷媒水，由于该水源经机力通风冷却塔循环蒸发冷却，造成水质被浓缩，一般都在原水的3倍以上，严重时浓缩倍数是原水的5-6倍。因此，水质差，虽然运行中添加有关药品，但随着运行时间的增加，还是不可避免地造成板式换热器冷却器开始水侧的结垢。

经机组3-4年的长期运行，其结垢厚度达0.8-1mm，冷却效果明显降低，使闭式水温度升高，影响辅机的平稳运行。特别在夏季高温季节（当地气温环境达45-50℃，该温度持续约五个多月），由于辅机轴承、润滑油温度的超限，不得不下降负荷运行，在乌兹别克斯坦某区缺电的环境下，夏季要求机组满发、稳发。因此，解决板式换热器结垢的问题成为当地非常迫切的问题。

在客户经过水冲洗无法清洗乳白色垢质的情况下，只能进行化学清洗。根据我公司两次的垢样分析实验，得出该垢样能够溶于酸。酸性清洗剂一般选择稀Hcl溶液，HNO3溶液，稀H2SO4溶液以及氨基磺酸等。从经济、存储和运输及工矿来看，敲定氨基磺酸为比较实用的板式换热器化学清洗剂。同时，从可靠性和技术条件及工艺上看，氨基磺酸都是非常实用的板式换热器清洗剂。该清洗剂加热至40℃，能较快去除换热板上的污垢，且换热板的腐蚀速率较小，氨基磺酸与污垢的主要化学反应公式如下：

2NH2SO3H ＋ CaO＝(NH2SO3) 2Ca＋H2O
2NH2SO3H ＋ MgO＝(NH2SO3)2Mg＋H2O
6NH2SO3H ＋ Fe2O3＝(NH2SO3)3Fe＋3H2O

板式换热器的化学清洗不跟水冲洗一样，还是具有一定的危险性的，所以必要的防护措施和护具还是要有的。板式换热器化学清洗过程：

1、先用水冲洗：先把一些污泥和沙粒清洗干净，泵出口压力控制为0.3MPa，循环冲洗时间为30分钟，冲洗完毕后将冲洗水排掉，并清洗清洗水箱，用除盐水将清洗水箱注满，为清洗液配制做准备。

2、清洗液配制：关闭板式换热器进口及出口阀，关闭循环泵出口的循环门，开辅气加热进气阀，待清洗水箱内的除盐水至45℃后，关闭辅气加热进气阀，开启循环泵，慢慢开启循环门直至全开，带循环泵出口压力表稳定后，加入丙酮肟20KG，袋装氨基磺酸750KG，待清洗溶液的酸度值及pH值稳定不变后，清洗液配制完成。在清洗液配制及酸洗过程中，应始终保持清洗液的温度在40～45℃之间。

3、酸洗：动态循环冲洗50min，静态浸泡30min，待浸泡结束后再高速冲洗15min。酸洗值不变，即为清洗结束。

4、中和：酸洗结束后不再对清洗溶液进行加热，加热辅气应当关闭。通过隔膜泵将NaOH溶液加入清洗水箱，在动态循环状态下，将清洗液中和，当清洗溶液pH在7～9时，停止加NaOH，停止循环水泵，废水达到当地规定合格范围内时排出。

5、水冲洗：用清洗溶液清洗完水箱后，注入工业水，清洗水流压力稳定后将25KG氨水加入清洗水箱，对板式换热器进行简单的镀膜保护，循环清洗20min后挺循环泵，排放清洗水箱内溶液，开换热器进口及出口，检查板式换热器的化学清洗效果。

康景辉小编列举的这种化学清洗是经济实惠且效果好的清洗方法。仅供大家参考借鉴。当然了说得很简略，还有不明白的客户可以随时咨询，了解详细的板式换热器清洗教程。