工业蒸汽换热器及机组的几种型式应用分析

现在工业发展日新月异，对于我们换热器厂家来说，不同的新兴行业的崛起与发展，都对应着对换热器要求的多样性和严格性的提升。今天针对各型式的生产用工业蒸汽换热器以及供暖用蒸汽换热器机组进行比较来阐述。

比如厂房采暖，针对不同地区供暖公司的不同供暖形式的不同和工厂工艺要求的不同，有大型空调机组采暖、电加热、蒸汽采暖、热水换热机组供暖等多种形式。蒸汽热源丰富的地方一般多采用蒸汽换热器机组进行供暖。从今年来说，蒸汽换热用来工业生产和供热的情况特别多。前面说过，蒸汽换热器及机组针对两种不同情况有不同的供暖形式，汽水换热方式有间接换热和直接混合方式。换热器间接换热又分板式换热器、管式换热器、波纹管式和浮动盘管、涡流热膜换热型式。下面以康景辉某案例为例子，给大家分析一下。

工业蒸汽换热器的几种型式的应用实验分析如下：

1、管式换热器的应用：先用了热泵机组和管式换热器进行供暖，能耗一个采暖季（4个月）蒸汽耗量达到了3500吨以上，随着能耗管控的提升，耗能增加明显成为突出问题；
2、板式换热器的应用：换成板式换热器后，因其体积小、价格低，换热效果较管式换热器高，除了换热器及连接管线，其他工艺没有改动。

使用初期，节能效果明显，平均月耗蒸汽量750吨，折合一个采暖季约3000吨。但这个地区水质硬度大，需要定期除垢，结垢周期从一个月变成1周清理一次。水质问题成为了企业节能降耗的关键问题；

3、快速引喷直混式换热器的应用：蒸汽直接进入水中，冷凝成水，这就造成了水击问题，水量和压力不断增加，多余的水量须有控制的排出泄压，保持系统压力平衡。改进后能耗比改进前有较大幅度江都，达到了节能目的。

冷凝水不断置换系统水，系统水质硬度不断变化，结垢问题得到了较好解决，从打开过滤器清洗检查结果看，水垢几不可见，无需配置软化水设施。但这种直混式换热器也有不好的方面，主要表现为：

1）其对蒸汽压力低于采暖压力较为敏感，一般需要高于0.1-0.2Mpa，在蒸汽压力低于系统压力时，系统压力使单向阀封闭，蒸汽无法进入系统，在管路冷凝，形成水击，致使系统不能可靠运行；
2）该机组需手动控制，对人的要求相对较高，系统适应环境变化的能力相对较差，对人和设备的保障性不足。  

正是主要因为这个原因才使板式换热器机组的应用渐渐取代该换热机组。虽然受部分地区的供暖公司的限制，但出于对人和财产保障考虑，用板式换热器及换热机组的行业还是越来越多。综上所述，在蒸汽压力波动大，水质良好的情况下，蒸汽换热器用板式和管式都可以，具体型号需要具体工况具体分析。