深度剖析板换器工作原理及如何降低运行成本

板式换热器又名板换器，非常适合在中低压流体之间传热。换热板片通常很薄，板片与板片之间用波纹金属板隔开，两种介质虽进行热量交换，但互不干涉。板式换热器中使用的换热板是通过一块金属板的冲压获得的。不锈钢、钛材因其耐高温、强度和耐腐蚀性而成为板片的常用材质。

一、板换器的工作原理
1、换热板和活动压板悬挂在上导杆上，由下导杆定位，杆端固定在支架上。但如果一种或两种液体不止一次地通过板换，接口应位于固定板和移动压缩板上。在大多数情况下，使用单向。 所有管道都连接到固定压板上，在不拆卸管道的情况下，可以打开板换器。

2、这些换热板通常由橡胶密封垫隔开，橡胶密封垫扣紧在板边缘周围的一个部位中，板片被压成与流经板换器通道的液体流动方向成直角的槽。这些槽的布置使其与其他板片互连，形成通道，板之间的间隙为1.3-1.5mm。这些板在一个刚性框架中被压缩在一起，形成一个带有冷热介质交替流动的平行流道的排列。板片产生了非常大的表面积，从而可以以较快的速度进行流动。使每个腔室变薄可确保大部分液体与板接触，有助于热量交换。

3、槽还会在液体中产生并维持湍流，能很好地提高板换器中的传热。在低流速下可以获得高度湍流，从而获得高传热系数。与管壳式换热器相比，板换器的温差可以低至1℃，而管壳式换热器需要5℃或者更高的温差；

4、相同的换热量，板换器的尺寸较小，因为板换器提高了较大的传热面积（热量可以通过的较大面积）。在板换器中，通过添加或移除板片，可以简单地增加或减少传热面积。

二、板换器的换热效率影响因素

1、为了改善和提高板换器的换热效率，须考虑两个重要因素，即传热量和压降，以便增加传热量和降低压降。在板换器中，由于波纹板片的存在，流动阻力大，摩擦损失大。因此，设计板换器应考虑这两个因素。
2、对于不同的雷诺数范围，板换器存在许多关联式和V形角。在板换器中，它的几何结构是影响传热和压降的主要因素之一。然而，这种特性并没有得到准确地描述。由于板与板之间的路径较窄，因此存在较大的压力容量，并且沿着路径流动变得湍流。因此它比其他类型的换热器需要更多的泵送功率。所以，更高的传热和更小的压降是目标。其形状对于受压降影响的工业应用非常重要。

三、如何降低板换器的运行成本

降低板换器的运行成本，实际就是减缓板换的结垢速度。可以从这几点考虑：

1、化学污垢溶剂是污垢控制方法之一。例如，丙烯酸/丙烯酸羟丙酯（AA/HPA）和丙烯酸/磺酸（AA/SA）共聚物可用于降低磷酸钙沉积造成的污垢。
2、当重力将任何颗粒从板换器中的传热表面拉离时，垂直安装换热器也可以减少污垢的沉积。所以板换比管式就有了一项优势。
3、与过热蒸汽作为流体相比，使用饱和蒸汽可以较大地降低运行成本。