管式冷凝器分类和结构选用及其优缺点

管式冷凝器分类有卧式冷凝器和立式冷凝器，根据流向、压力等的不同，也有更细致的分类，下面给大家分别介绍一下管式冷凝器分类、结构选用以及各个型号的优缺点。

卧式冷凝器壳程冷凝一般情况下属于先考虑的型号，主要原因是因为：
1.与立式相比，卧式冷凝的传热系数较高；
2.与管程相比，压力降较低；
3.管程走冷却剂（通常为水），其结垢易于清洗，且可采用多管程以提高流速，从而增大总传热系数，可达到较低的端部温差、也减轻了结垢倾向；
4.可根据蒸汽侧允许压力降的要求，采用不同的壳体结构，可根据传热要求，改变折流板间距和缺口方向，也可采用翅片管强化传热，因此有很大的适应性和灵活性。
此外，由于不规则的几何形状及良好的气液混合状态，使得壳程的冷凝传热系数比管程大。

卧式冷凝器壳程冷凝可以在蒸汽入口处设缓冲板，以减少蒸汽对管束的直接冲击而产生振动问题；这种冷凝器一般有两个出口接头管，一个是冷凝液的出口，另一个是排气口；为了便于排出冷凝液，折流板的下缘一般开有槽口。

2.卧式冷凝器管程冷凝
卧式管程冷凝在生产中很少见，常用于空冷器以及釜式或卧式热虹吸再沸器中的流体加热
管内冷凝时，通常是以单程、双程或U形管排列的方式制造。管子的大小和长度的变化范围大，其排列方式取决于冷却剂的需要量。

在多程排列时，应把后面的管程放在其相连管程的下方，用减少每程管数的方法，可使流速保持不变；此外，冷凝液还可以在管程之间引出，并传送到下面独立的管道内，这样可以减小压力降。在这种冷凝器中，冷凝液同蒸汽的接触不好，所以对宽沸程范围混合蒸气的完全冷凝是不适宜的。这种冷凝方式大多用于再沸器和加热器中，其冷凝特性并不重要。

3.立式管程下流式冷凝器
对于压力很高或有腐蚀性的蒸气，采用管程冷凝是适宜的，而蒸气和凝液并行下流即可保持气液的密切接触，有利于传热、传质和蒸气申低沸点组分的冷凝，又能减薄液膜厚度；

当存在不凝气体时，可适当提高流速以降低气膜热阻，故这类冷凝器适合于宽沸点范围的蒸气和较高压强下含不凝气体的蒸气的冷凝。如能实现与冷却介质间的全逆流操作，对凝液的过冷度易于控制，可凝气的损失也更少。

4.立式管程上 流式冷凝器
立式管程上 流式冷凝多用作塔顶或反应器出口蒸气的热回流冷凝器，或者需要汽提出低沸点组分的场合。但传热效果较差，易于液泛，体积也较大，已部分地被“C”型螺旋板式冷凝器所代替。

5.立式壳程冷凝器
立式壳程冷凝器适用于冷凝传热系数很高而结垢倾向低的物料，如氨气、水蒸气等，冷却水沿管内壁呈膜状流下，冷侧的传热系数很高，以而提高了总传热系数。另外，在立式蒸发器和用水蒸气加热的立式加热器中，也可出现立式壳程冷凝。