板式换热器介质腐蚀性和选材原则

氯化物对于不锈钢，氟化物对于钛，均容易产生应力腐蚀；含氮介质（如氯和胺）对铜有腐蚀性。在静止的腐蚀性介质中，局部腐蚀的危险性更大。介质的腐蚀性除取决于其成分外，主要同它的浓度或温度（成正比）、PH（成反比），以及流速（成正比）等有关。

1.奥氏体不锈钢表面经钝化处理（在浓度300-500g/L的硝酸和浓度20-30g/L的重铬酸钠溶液中，室温下，浸泡30-60min）可在表面生成Cr₂O₃钝化保护膜，使其耐腐蚀性能提高。但是，含卤素离子的液体（例如：盐水、盐酸、含碘或含氯的溶液等），对钝化膜有破坏作用，从而加剧腐蚀。如果由于化学侵蚀、机械损伤以及其他原因造成钝化膜破坏，也将在收到破坏的地方产生局部腐蚀。一般情况下，介质中的氯离子浓度小于200mg/L时，可选用316（温度60℃下，氯离子浓度可达300mg/L，温度120℃下，仅80mg/L）或304型不锈钢（温度60℃以下，氯离子浓度50mg/L以下），氯离子浓度大于或等于200mg/L时，宜选用高级不锈钢或钛及钛合金。

2.奥氏体不锈钢对硫化物腐蚀有一定的抗力，但镍含量越高，耐腐蚀性越低，可能引起硫化物的应力腐蚀开裂。硫化物应力腐蚀开裂同材料的硬度有关，奥氏体不锈钢的硬度应大于或等于HB228；镍-钼-铬合金的硬度不限；碳素钢的硬度应小于或者等于HB225。

3.必须注意板片材料与垫片或胶粘剂的相容性。例如，应避免将含氯的垫片或胶粘剂与不锈钢板片组配，或者将氟橡胶、聚四氟乙烯垫片与钛板板片组配；

4.一般，硫酸可选用镍及镍基合金；盐酸、硝酸和稀硫酸等可选用钛-钯合金；不容许接触黑色金属的特殊场合，或要求耐腐蚀的场合，可选用铜及铜合金；

5.常用的评价材料耐腐蚀性好坏的指标之一是“耐局部腐蚀当量PRE”，PRE=Cr+3.3Mo+30N，PRE值越大，耐局部腐蚀或均匀腐蚀的性能越好。