几种常见的板式换热器对比

一、半焊接板式换热器

半焊接板式换热器不仅可以作为升膜/降膜蒸发器，还可以作为冷凝器。主要特点：由于激光焊接的流道和传统的垫片密封流道交替组配而成。流道宽，汽侧角孔大，压力降小，效率高，适合于真空和低压下的蒸发或冷凝工况。加热蒸汽由上部角孔进入焊接流道，冷凝液由下部排出；浓缩液由下部角孔进入垫片密封流道，呈薄膜状沿板壁向上流动，随蒸出汽体由矩形角孔流出。对于蒸发量较大的工况，可将蒸发器置于压力容器内，而且不用垫片密封，故出口压力降更小，使用寿命更长。

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全焊接板式换热器是将所有板片沿密封周边焊接成一体的板束，完全不用密封垫片；兼有管壳式换热器耐温、耐压和板式换热器效率较高、紧凑的优点。焊接方法可以采用激光焊接、电子束焊、等离子焊、气体保护氩弧焊等。比较适合用于一种或者两种流体均为高温、高压或有侵蚀性的工况，尤其是温度、压力长时间频繁变化的场合。比如：用于化工、石油、医药、电力、机械、轻工和冶金等工业的加热、冷却、冷凝和蒸发中，可代替管壳式换热器。

三、板壳式换热器

一般波纹板片由不锈钢薄板压制而成；板束采用氩弧焊或等离子焊接，并置于圆筒体内。因此，不仅耐温、耐压性能比以外壳为箱体的更好，而且适合于大型化；当温差较大时，可在板束两端设置膨胀节，避免热膨胀问题；其他特点与全焊接板式换热器相同。

四、钎焊板式换热器

基本结构：板片为不锈钢或其他高合金材料压制的人字纹薄板，采用纯度较高的铜箔或镍箔为焊料，在真空炉内加热钎焊成一体的板束。镍焊比铜焊的耐热温度可提高约70℃。通常，板片厚度0.3-0.4mm，四周有折边；板束的两端为较厚的端板，换热流体的进出口接管直接钎焊在端板上；因收真空炉容积和功率的限制，单板面积一般不大于0.3㎡。

钎焊板式换热器主要特点：效率较高率，低压力降，耐温耐压；重量较轻，体积小，结构紧凑；全部加工过程均在生产线上完成，自动化程度高；寿命长，可靠性大。适用于空调、制冷、热泵系统、化工、热回收、饮用水处理、液压机或压缩机油等多种场合。但是，由于不可拆卸，只能在线清洗。

五、换热机组

换热机组是集板式换热器、流体输送泵、除污器、阀门、管线，以及各种电气、自动控制仪表（温度计、压力计、流量计等）和设备为一体的撬装装置，只需接通流体的外部管线和电源便可投入使用。效率高、体积小、占地面积小、自动化程度高、使用维护方便，适用于供暖、空调、热水供应及其他各种换热场合。