不同特材换热器在不同温度下的性能表现主要受其材质特性和设计结构的影响。以下是一些常见特材换热器及其在不同温度下的性能特点.不锈钢及铜合金换热器:这类换热器在石油、化工、冶金、电力等工业领域中应用广泛,具有良好的耐腐蚀性和较高的热效率,适用于不同温度范围的流体换热 。铝镁合金换热器:铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性,价格相对便宜,适用于经济性要求较高的场合,但可能在极高温度下性能受限 。
不同特材换热器在不同温度下的性能表现主要受其材质特性和设计结构的影响。以下是一些常见特材换热器及其在不同温度下的性能特点:
1.陶瓷换热器:陶瓷换热器主要成份为碳化硅,具有耐高温和抗热冲击的优异性能,能够在极高温下运行,适用于回收工业窑炉排放的850-1400℃高温烟气余热 。
2.不锈钢及铜合金换热器:这类换热器在石油、化工、冶金、电力等工业领域中应用广泛,具有良好的耐腐蚀性和较高的热效率,适用于不同温度范围的流体换热 。
3.铝镁合金换热器:铝镁合金具有较高的抗腐蚀性和导热性,价格相对便宜,适用于经济性要求较高的场合,但可能在极高温度下性能受限 。
4.钛材换热器:钛材换热器对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力,适用于强化传热的场合,能够在较高温度下保持稳定的传热性能 。
5.浮头换热器:这种换热器设计允许一端自由浮动,以适应大温差场合,适用于壳体和管束之间壁温差较大的工况,但使用压力和温度通常受限,一般Pmax ≤ 6.4MPa, Tmax ≤ 400℃ 。
6.固定管板换热器:具有结构简单、成本较低的特点,适用于承受较高压力的场合,但在大温差下可能面临热应力问题 。
7.特材系列换热器:如北京阿玛西换热设备制造有限公司生产的特材系列换热器,适用于含酸、碱等强腐蚀性介质的工艺中,介质过流部件均为100%耐腐蚀性结构及材质构成,适用于海水、地热等氯离子浓度高的领域以及化工烧碱、金属钠,离子膜烧碱,制酸,石油化工等 。
在选择换热器时,需要根据具体的工况条件如温度、压力、介质类型和系统要求等,选择适合的特材换热器以确保更好的性能和稳定性。