不同材质的板片对板式换热器的换热效率有较明显的影响,主要体现在以下几个方面:1.耐腐蚀性:材质的耐腐蚀性决定了板片在特定介质中的使用寿命。例如,不锈钢材质(如SUS304、316)具有良好的耐腐蚀性,适用于净水、河水、食用油和矿物油等 。2.耐高温性:某些材质如钛及钛钯(Ti, Ti-Pd)能够承受更高的工作温度,适合在高温环境下使用 。3.导热性能:不同材质的导热系数不同,影响换热效率。例如,铜合金(H68)具有优良的导热性能,适合高温高压下的热水和蒸汽换热 。
不同材质的板片对板式换热器的换热效率有较明显的影响,主要体现在以下几个方面:
1.耐腐蚀性:材质的耐腐蚀性决定了板片在特定介质中的使用寿命。例如,不锈钢材质(如SUS304、316)具有良好的耐腐蚀性,适用于净水、河水、食用油和矿物油等 。
2.耐高温性:某些材质如钛及钛钯(Ti, Ti-Pd)能够承受更高的工作温度,适合在高温环境下使用 。
3.导热性能:不同材质的导热系数不同,影响换热效率。例如,铜合金(H68)具有优良的导热性能,适合高温高压下的热水和蒸汽换热 。
4.强度和刚性:材质的机械强度和刚性影响板片的承压能力。高强度材质如20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)或合金(C276)能承受更大的工作压力 。
5.表面特性:板片表面处理如压花等可以增加流体湍流,强化传热效果 。
6.波纹形状:板片的波纹形状影响流体流动状态,合理的波纹设计可以提高换热效率 。
7.板片厚度:板片厚度影响传热效率和承压能力。通常板片厚度在0.4~0.8mm之间,不同材质如AISI 304、316、254 SMO和钛板片的厚度有所差异 。
8.自洁能力:板片的波纹设计可以减少沉淀物或污垢的形成,具有一定“自洁”作用 。
9.板型设计:板型设计利用CAD/CAM技术和压制工艺,使用更薄板材提高传热效率 。
10.流道设计:合理的流道设计能够均匀分布流体,提高换热面积的利用率,并降低压降 。
综合考虑这些因素,可以确保板式换热器在特定应用中达到较佳性能。