板式换热器作为工业生产装置中的重要节能设备,在石油、化工、电力冶金等高耗能行业中大量应用,是实现工业生产过程中热量交换和传递不可缺少的机器。
一、技术发展阶段
板式换热器的技术发展主要分为三个阶段:一阶段主要解决是否能够实现换热的问题;二阶段以提升冷却效率为目标,主要是对传热过程的研究和对换热部件的改进;三阶段强调生产成本、运行成本、环境消耗等综合成本与冷却效果的优化匹配。世界板式换热器产业在产品和技术方面的发展趋势主要表现为产品大型化、低耗化、节能化。此外,板式换热器新材料的开发应用、产品技术的更新换代、不同应用领域产品的细分化都是行业的发展趋势。
二、板式换热器行业发展历程
1、 市场规模
目前,2015年的数据,我国板式换热器产业的市场规模约为880亿人民币。机遇是有、化工、电力、冶金等行业对板式换热器稳定的需求增长。预计2010年到2020年期间,我国板式换热器产业将保持年均10~15左右的速度增长,到2020年我国板式换热器产业规模有望达到1500亿元。
2、 产业结构
换热器种类繁多,适用于不同温度、不同压力、不同介质、不同工况下换热器结构和形式各不相同。按是否为压力容器,可分为换热压力容器和非压力容器两大类。按照产值计算,换热压力容器约占行业的60,非压力容器约占40产值。其中,在换热压力容器中,管壳式换热器又占90左右的产值;在非压力容器中,板式换热器占据了70产值,空冷式和板翅式分别占15左右的产值。
3、 细分市场
目前中国板式换热器市场,石油、化工行业是主要的应用领域,约占市场总份额的30。石油、化工生产中几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程,都需要用到换热器。电力和冶金两大行业约占市场60的份额。由于城市集中供热站二次换热器、制冷空调蒸发器冷凝器的大量应用,集中供暖和制冷空调行业约占换热器行业8的市场份额。
4、 存在问题
⑴ 行业生产集中度低
在板式换热器约300亿元美元的销售额中,世界8大跨国公司约占75—80。德国两大公司占总量的90,日本5家占总量的90,而我国7家年销售额10亿元以上的换热器企业,销售额仅占全行业的28.3,前30家企业的生产集中度也仅为43.6。
⑵ 行业研发和创新能力低
由于大多数企业在创新体系的建设、研发和创新的资金投入、人才开发等方面仍处于低水平,加上面向行业服务的科研院所走向企业化,削弱了行业研发的能力。因此,全行业“两弱两少”突出,即基础理论研究弱,参与标准制定力度弱,少原创技术。
⑶ 制造技术水平低
我国换热器工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,约有200多条自动生产线。大多数企业,尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对换热器寿命和可靠性很重要的热处理工艺、装备和许多技术难题攻关未能取得突破。
5、 发展趋势
⑴ 市场需求稳定增长,换热器行业趋向成熟;
⑵ 产品向紧凑化、低耗化、节能化发展;
⑶ 行业集中度逐步提高,应用领域细分化。
总之,产品的大型化、低耗化、节能化将是换热器行业未来的技术发展趋势。板式换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了很好的成绩。我国的板式换热器产业是一个正处于蓬勃成长期的朝阳产业,具有良好的发展前景。