啤酒酿造用不锈钢板式换热器

来源: 板式冷却器
时间: 2022-10-21
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通过对啤酒酿造工艺进行技术改进后,使用不锈钢板式换热器对热麦汁冷却,水加热为酿造用水,为企业节省燃料等成本,一段式冷却法产能越大,节能增效效果越好。

在啤酒酿造生产中,煮沸的热麦汁经沉淀后需冷却到酵母的接种温度,麦汁通常由95℃急降到8℃,冷却工序耗冷占啤酒厂用冷的一半以上,搞好该工序的节能对啤酒厂的节能增效起到非常重要的作用。所以,在这样的情况下,采用不锈钢板式换热器来对工序降温是非常有必要的。


一、工艺更新前

之前的冷却法都是采用二段工艺,耗能大,易造成全厂制冷用电高峰,冷却水浪费大.

啤酒酿造用不锈钢板式换热器

二、技改后不锈钢板式换热器的换热流程
技改后采用一段冷却法,流程如下:

1、来自沉淀槽的96℃的热麦汁经板式冷却器与水换热,将麦汁冷却到8℃后进入发酵罐;

2、同时水被加热到78℃,可直接作为酿造用水;

3、由22℃的水进入氨蒸发器中直接与液氨蒸发换热得到4℃的水。

从上面的流程不难看出:糖化用水量等于每批麦汁从95℃冷却至8℃放出的热量,被4℃的水吸收升温至78℃所耗水量。

啤酒酿造用不锈钢板式换热器

三、用不锈钢板式冷却器进行一段冷却法的好处

1、节约用电成本
技改后,在制冷循环中氨压缩机节电效率比技改前节省。


2、节约煤炭

从能量守恒定律来看,水被热麦汁加热到78℃,正好用于糖化用水,冷热相抵。而技改前得到的热水仅达到60℃,再进入热水箱还须通入蒸汽加热到78℃,所以技改后消耗的蒸汽量少了很多。


3、节约水资源

利用板式换热器冷热介质被循环利用,比技改前节约。


4、节约酒精
技改前用酒精水做冷媒,酒精的挥发性大,浪费很大。而技改后直接用液氨冷却冰水,省去酒精容量及因挥发而需每月添加的酒精量,按年产3万吨计,一年可节约酒精近10吨。


通过使用不锈钢板式换热器实现热能互换,再配合一段式冷却法,啤酒酿造产量越高,效果越好,为企业节省各项非常可观的费用。



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