制糖行业中板式换热器的应用

      在制糖厂中板式换热器一般会用清汁加热、渗出去的稀汁加热、制糖糖蜜入罐之前加热，以及糖蜜的冷却，这几道工序使用板换效果良好。

      一、 用于清汁加热
      用板换加热清汁的传热性能比管式的高一倍以上，因此所用的传热面积可以减少一半或以上。此处以使用一效汁汽较好，有节能效果(比用废汽加热)。在板换器性能良好、并紧靠蒸发罐的情况下，用汁汽加热可使清汁温度接近汁汽温度，只低3～5℃，基本上能适应蒸发的需要。用汁汽加热还可以防止因蒸汽温度过高引起糖汁焦化，有些糖厂使用废汽, 曾有厂因操作不慎而发生严重焦化，焦化物很难处理。
      二、 用于混合汁加热
      糖厂用板换加热混合汁，50件板片。使用两个月，每星期清洗一次，蔗汁流量103～130t/h，从72～76℃加热到94～97℃，使用废汽的饱和温度为109～111℃, 传热系数为2900～3380W/m2.K，蔗汁压力降为0.05～0.1MPa。停机打开时，内部有由泥沙和蔗糠沉积，板面上有薄层积垢，但少于管式加热器，可用水冲洗和用刷刷去。每个工作班进行一次“反洗”，可将部分沉积物冲走。
      对于混合汁这类含有较多固体悬浮物的物料，使用宽流道板式换热器的效果较好。国外一个亚硫酸法糖厂，用这种换热器和用第三效蒸发汁汽加热混合汁和硫熏汁，可连续运行30天，所用的汁汽压力很低，为40kPa，汽温75℃。传热系数达到2090～2440W/m2.K，它的加热面积比管式的小一半以上。宽流道板式换热器可以使用有真空的低温汁汽作热源加热低温的蔗汁，有较大的节能价值。

      三、 用于糖蜜冷却
      糖蜜在进入贮罐前冷却降温，是防止糖蜜贮存时变质的关键措施，但糖蜜的粘度大，传热困难，使用效果不大。

      我们的解决方案包括以下内容：
      预先处理→发酵作用→冷凝作用→蒸发作用→预先加热→再加热
      为满足对同一质量糖需求的增加，在不让产量成本暴涨的情况下，板式热交换器系统为糖用甜菜及甘蔗的加工精心设计了工程解决方案。热量通过蒸发、冷凝、冷却及加热被板式换热器所用。例如，反复使用多余废气及冷凝产品，并且这在低温差下发生，以使敏感糖解决方案的精细处理贯穿整个工艺过程。

      总结：不同的糖汁流量要求从开始的果汁到结束的糖浆之间的不断热量传递。板式换热器能够帮助您从加工过程中回收更多热量，达到节约能源和生产成本的目的。