板式换热器的另一个作用就是冷却,今天就由冷却器厂家来为大家介绍一下板式冷却器在乳品加工生产中的应用吧!
在乳品生产过程中,需要对乳品进行冷却、预热、杀菌等这些操作,都离不开换热器。在介绍该冷却器之前呢,我先给大家介绍一下乳品加工生产中能用到的一些换热设备来说明一下,为了让大家更有明确的思路。
1、低温间歇式
间歇式换热设备有保温消毒缸和冷热缸两种。板式冷却器用作冷却时,载冷体(冰水或冷水)则由底部进口管进入,经热交换后由上部溢流管排出。复杂的过程就不多赘言了,相信从事这个行业人比我更了解。 我就说一下这个间歇式换热设备的操作要点:
1)进料时应使进料管有一定角度,以紧靠钢边为宜,防止因物料冲击而引起大量泡沫,影响杀菌效果;
2)物料在缸内要高出搅拌桨10cm;
3)升温速度控制在每分钟2~3℃为宜;用作降温时以快为宜;
4)使用前应进行消毒,每批物料处理完后立即进行清洗;
5)使用就地清洗方法进行清洗消毒时,缸体的结垢须按要求改进。
2、高温短时间连续式
此处就用到了板式冷却器。关于它的定义在这里就不多赘言了,其实就跟之前讲过的板式换热器的定义和清洗是一样的。
在这里我说一下板式冷却器在乳品中的应用有哪些作用。热交换器经过加热、热交换、冷却几段的组合,广泛应用于HTST(73-85℃,15s)的巴氏杀菌。它的突出优点是占地面积小、热效率高,可根据需要组合成不同产量、不同杀菌温度的杀菌机。易实现自动控制,便于清洗,维护保养简单。
该冷却器是间接式冷却器,产品和加热介质不直接接触。该系统应用于乳品的高温短时灭菌。加入进料罐1的乳品用泵送入一组换热器的预热段2加热到85℃。然后进入平衡容器3并保持6min以稳定乳蛋白,这可防止乳品在二组换热器的高温加热区段内产生过多的沉淀物。“稳定乳品”用泵送入均质机4,经均质作用后进入二组换热器的主要加热区5和6加热到138-150℃后,进入保持管需要保持2-4s,然后到达转向阀7.如果乳品温度等于或高于杀菌温度,无菌乳继续向前流动进入快速板式冷却器9,用冷水冷却至100℃左右,然后进入一组换热器的预热段2进行热量回收,再经冷却器10进一步冷却到灌装温度,送至无菌灌装机。
如果由于某种原因,转向阀处的温度下降到预定的杀菌温度以下,乳品将经过冷却器8返回到进料罐1.整个系统由控制柜11控制。
在乳品进入系统之前,需对系统进行预杀菌。系统的预杀菌是用加压水进行的,在整个系统充满水之后,蒸汽进入主加热器将循环水迅速加热到136℃或更高的温度。在此温度下热水循环30min,对系统进行充分杀菌。然后,冷却水进入冷却器使系统冷却到70℃左右。保持水不断循环直至产品准备就绪,进入产品,开始杀菌。
总之,板式冷却器现在的应用范围越来越广,不仅仅局限于乳品生产中的应用,只要有降温、加热、制冷、冷却、冷凝方面的需要,都有它的身影。